Kağıt ve selüloz üretimi, hammaddeden bitmiş ürüne kadar her aşamasında nem yönetimi gerektiren kapsamlı bir süreçtir. Kağıt makinesinde oluşan nem profili, ürünün gramajını, sertliğini, yüzey düzgünlüğünü ve baskıya hazırlığını doğrudan belirler. Endüstriyel nemlendirme cihazı kullanımı üretim salonundan depoya kadar tüm süreci güvence altına alır.
Üretim salonunda sabit nem korunmadığında kağıt takvimden çıktıktan sonra boyutsal kararlılığını yitirir. Düşük nem kağıdın kıvrılmasına ve kenar dalgalanmasına neden olur ve hurdaya ayrılan rulo miktarı artar. Yeniden sarım ve kaplama süreçlerinde kopuş oranları yükselir, hat duruşları sıklaşır. Karton ve oluklu mukavva hatlarında nem farklılıkları kesme ve katlama kalitesini olumsuz etkiler.
Endüstriyel nemlendirme cihazı ile donatılmış üretim tesislerinde üretim salonunda genellikle yüzde 50 ile 65 arasında, kağıt depolarında yüzde 45 ile 55 arasında ve karton hatlarında yüzde 50 ile 60 arasında bağıl nem hedeflenir. Bu değerler kağıt türüne ve son kullanım amacına göre ince ayar yapılarak belirlenir.
Kağıt fabrikalarında nem yönetimi, üretim salonunun hacmi ve makinelerden kaynaklanan yüksek ısı yükleri nedeniyle yüksek kapasiteli sistemler gerektirir. Kanal tipi buhar nemlendiriciler veya yüksek basınçlı atomizasyon sistemleri, endüstriyel hava işleme üniteleriyle entegre çalışarak sarım ve takvim bölgelerinde homojen nem profili oluşturur. Kağıt depoları için üretim alanından farklı setpointlerle çalışan bağımsız kontrol döngüleri kurularak depolama nem koşullarının stabilitesi sağlanır.
Doğru nem yönetimi ile kağıdın boyutsal kararlılığı takvim çıkışından depoya kadar korunur. Hurda rulo miktarı azalır, hammadde verimliliği artar ve üretim kapasitesi yükselir. Yüzey kaplama proseslerinde hava nemi kurutma hızını ve kaplama homojenliğini düzenlediğinden, nemlendirme sistemi bu süreçlerin de güvenilirliğini artırır.
Kağıt ve selüloz üretiminde endüstriyel nemlendirme cihazı seçimi yapılırken üretim salonunun hacmi, makine ısı yükleri ve kağıt türüne göre hedeflenen nem aralıkları birlikte değerlendirilmelidir.
NKT – Nem Kontrol Teknolojileri olarak endüstriyel nemlendirme uygulamalarında uzman mühendislik desteği sunuyoruz. Tesisinize özel nemlendirme sistemi tasarımı ve ekipman seçimi için aşağıdaki iletişim formundan bize ulaşabilirsiniz.
