Elektrikli araç üretimindeki hızlı büyüme, lityum iyon pil talebini küresel ölçekte artırmakta; bu durum lityum pil üretim tesislerine özgü en kritik altyapı gereksinimlerinden biri olan kuru oda teknolojisini ön plana çıkarmaktadır. LiBat (Lithium Battery) odaları olarak da adlandırılan bu özel üretim alanları, son derece düşük çiy noktası değerlerinde çalışmak üzere tasarlanmış endüstriyel nem alma cihazı sistemleri gerektirmektedir. Klasik lityum iyon hücre üretiminde metalik lityum işlenmez; nemin asıl etkisi, elektrolitteki LiPF₆ tuzunun hidrolize olarak HF oluşturması ve NMC/NCA katot yüzeyinde LiOH ile Li₂CO₃ tabakası oluşmasıdır. Metalik lityumun işlendiği süreçlerde (lityum metal hücreler, ön-lityumlama) ise lityumun suyla tepkimesinde açığa çıkan hidrojen ayrıca güvenlik riski oluşturur. Bu nedenle üretim ortamındaki nem içeriğinin son derece sıkı biçimde kontrol altında tutulması hem ürün kalitesi hem de işçi güvenliği açısından zorunludur.
Lityum pil üretimi tek bir nem seviyesiyle yönetilemez; farklı üretim aşamaları birbirinden belirgin biçimde ayrışan çiy noktası hedefleri gerektirir. Tipik bir bölgelemede (23 ± 2 °C) hücre montajı, pouch hattı, elektrolit dolum ve kuru oda deposu %0,3–0,5 BN, yani yaklaşık −40…−45 °C çiy noktasında (buz üzeri, don noktası) tutulur; katot toz hazırlama, karıştırma ve elektrot hattı %10 BN (≈ −10 °C), anot prosesleri ve kaplama kabini çevresi %30 BN (≈ +4,5 °C) seviyesinde çalışır. Kesin değerleri hücre kimyası ve üreticinin şartnamesi belirler. Her bölge için ayrı kapasite hesabı ve bağımsız havalandırma entegrasyonu gerektiren bu çok katmanlı yapı, standart iklimlendirme ekipmanlarıyla karşılanamaz; derine inen nem giderimi için silikajel rotorlu endüstriyel nem alma cihazları kaçınılmazdır.
Silikajel rotor teknolojisi, adsorpsiyon prensibiyle çalışarak soğutma bazlı sistemlerin erişemeyeceği çiy noktalarına ulaşabilir. Yoğuşmalı nem alma cihazlarının pratik alt sınırı olan +5°C dP değerinin çok altına inmek için kullanılan bu teknoloji, LiBat odalarında tek aşamalı veya kademeli (cascade) sistem konfigürasyonlarıyla uygulanır. Reaktivasyon ısısı için buhar veya doğalgaz kullanılması, elektrik tüketimini önemli ölçüde düşürerek işletme maliyetleri üzerinde kalıcı bir tasarruf sağlar. Havalandırma sisteminin tasarımında oda basıncı (pozitif veya negatif), sirkülasyon debisi, sızıntı kayıpları ve personel geçiş frekansı gibi değişken yükler de hesaba katılmalıdır.
LiBat odalarında nem alma cihazının seçimi, yalnızca kapasite değil; enerji verimliliği, sistem entegrasyon esnekliği ve uzun dönem servis desteği açısından da değerlendirilmelidir. Oda hacmi, hedef çiy noktası, dış ortam koşulları, taze hava oranı ve proses ısı yükleri doğru belirlenmeden yapılan cihaz seçimleri, üretim sürecinde kararsız çiy noktası değerlerine ve ürün kalite sapmasına neden olmaktadır.
NKT – Nem Kontrol Teknolojileri olarak, lityum pil üretim tesislerine yönelik silikajel rotorlu endüstriyel nem alma cihazlarını cihaz tedariki ve cihaz seçiminde teknik destek kapsamında sunuyor; teknik servis, periyodik bakım ve yedek parça sağlıyoruz. Projelendirme, montaj ve devreye alma tesisin tasarımcısı ve yüklenicisinin kapsamındadır. Tesisinize özel kapasite hesabı ve cihaz seçimi desteği için aşağıdaki iletişim formundan bize ulaşabilirsiniz.
