Çikolata, şekerleme ve bisküvi endüstrisi, hassas sıcaklık ve nem kontrollerine dayanan üretim süreçlerinin bütünüdür. Bu süreçlerin kalbinde, ürün kalitesini koruyan ve lezzetin mükemmelliğini sağlayan soğutma tünelleri yer alır. Şeker, çikolata, kek ve bisküvi imalatında soğutma tüneli içindeki soğuk havanın dış ortamın çiy noktasının altına düşmesi tünel içi yoğuşmaya neden olur; bu durum nem alma cihazlarının kullanımını zorunlu kılar. Mevsimsel etkilerden bağımsız kararlı ürün kalitesi için nem alma cihazlarının doğru mühendislik altyapısıyla soğutma tünellerine entegre edilmesi gerekmektedir.
Sistemde doğru hava şartlandırması için dış ortam referans sıcaklık ve nem değeri, tünel içi çalışma sıcaklıkları, ürün kimliği, bant hızı, tünel iç hacmi, giriş/çıkış açıklıkları, kat sayısı ve evaporatör adedi belirleyici unsurlardır. Soğutma tünellerinin etkin çalışması, doğru nem alma cihazı seçimi ve hava akışı yönetimiyle doğrudan ilişkilidir.
Soğutma tünelinin boyutu, çalışma sıcaklığı ve nem yükü dikkate alınarak uygun kapasitede nem alma cihazı seçilmelidir. Cihaz tünel içindeki hava akışıyla uyumlu konumlandırılmalı; gerektiğinde damperlerle homojen dağılım sağlanmalıdır. Nem alma cihazının emiş hattının soğutma tüneli yüksek basınçlı fanlarının emiş tarafına alınması durumunda cihaz verimli kuru hava üretemez. Havadaki gizli ısının tahliyesiyle tünel içine aktarılacak ısı farkı tünel tasarımcısına bildirilmelidir.
Nem alma cihazının soğutma tüneli sıcaklık ve nem düzeyiyle uyumlu çalışması doğru drenaj sistemiyle desteklenmelidir. Soğutma sisteminden kaynaklanan yoğuşmanın uygun drenajı, iç ortam nem değerlerinin korunması açısından kritiktir. Yanlış cihaz seçimi yetersiz hava akışı, sıcaklık dengesizliği, artan enerji tüketimi ve sistem bileşenlerinde hasara yol açabilir.
NKT – Nem Kontrol Teknolojileri olarak soğutma tüneli uygulamalarında uzman mühendislik desteği sunuyoruz. Daha fazla bilgi için aşağıdaki iletişim formundan bize ulaşabilirsiniz.
